保护膜涂布的技术方式有，光琨涂布，网琨涂布，刮刀式涂布，喷雾涂布和帘式涂布等，这些技术的发展不可能一帆风顺，必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出和刮刀磨损快等运转性问题。计量施胶压榨涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等：新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。
　　涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应，而涂料助剂越发凸现出它们的重要价值。随着固含量的提高，涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化，而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破，并且在计量后迅速地恢复，将是有益的。一方面呈现良好的运转性，另一方面涂料胶粘剂迁移少，涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下，粘弹性结构并不能消除到理想的水平，结果才产生了上述刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。
　　随着理论认识和技术的突破，可以明显降低涂料粘弹性的WRRM己开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘弹性，并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和讣量施胶压榨涂布运转性，并且固含量可提高2-3'70，而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度，帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。
    在保护膜的生产技术上，我们也要紧跟市场的潮流，不断的投入研发的资金，保持自己的产品有着有力的竞争力。保持产品更新换代的速度，不止处于淘汰的边缘。保护膜的前景主要是运用领域的不断增多，以前主要是一些高端的产品保护用，现在的大量工业用的不锈钢保护膜等。对于食品包装来说，这一块的市场还是慢慢的开发。在我国发展迅速的几大行业，如LCD屏幕制造、光电产品保护、玻璃、钢铁、电子产品、汽车、数码产品等行业也不会少了保护膜的身影，用作表面保护，防止灰尘的落入，保持被保护内容的洁净，避免在运输过程中遗失、擦伤等。无论是什么行业、任何领域，保护膜都会发挥其重要作用，正因为保护膜的用途如此大，它的发展也受到越来越高的重视。多功能性的发展趋势。
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